Technologia fundamentalis:
Fibulae altae firmitatisrequirunt curationem refrigerationis et temperationis secundum requisita technica.Tractatio caloris, extinctio et temperatioPropositum est proprietates mechanicas integras iuncturarum emendare ut definitae firmitatis tensilis et rationis elasticitatis productorum consequantur. Processus curationis caloris momentum gravissimum habet in qualitate interna iuncturarum altae firmitatis, praesertim qualitate interna earum. Per processum curationis caloris refrigerationis et temperationis, aliquid gasis oxidans plerumque extrinsecus fornacis importatur. Gas oxidans cum clavo reaget, decarburizationem in superficie clavi causans. Propter diversas structuras superficiales et internas, coefficientes expansionis diversos habet. Per refrigerationem, fissurae superficiales oriri possunt, qualitatem producti minuentes. Processus curationis caloris traditionalis implicat directe clavos in fornacem refrigerationis ad refrigerationem altae temperaturae collocandos. Per processum refrigerationis et temperationis, problemata ut duritia insufficiens in statu refrigerato, duritia inaequalis in statu refrigerato, deformatio refrigerationis excessiva, et fissurae refrigerationis solent oriri. Propter hoc, necesse est processum curationis caloris traditionalem emendare.
Elementa implementationis technicae:
Ad defectus technologiae existentis occurrendos, propositum inventionis praesentis est processum tractationis caloris pro cochleis praebere cum effectu refrigerationis meliore, qualitate producti emendata, et vita utilis producti extenso.
Ad proposita supradicta assequenda, inventio praesens hanc solutionem technicam adhibet:
Processus curationis caloris clavorum hos gradus comprehendit:
S1. Dephosphoratio;
S2. Praeparatio: Productum in fornacem praecalefactam pone et nitrogenium gasicum altae temperaturae continue in fornacem praecalefactam iniice. Post praecalefactionem per horas 2.5 ad 3, remove et in fornacem carburationis ad curationem carburationis pone;
S3. Exstinctio: Productum in fornacem extinctionis pone et nitrogenium continue in fornacem iniice. Postquam nitrogenium per 30-40 minuta iniectum est, temperaturam fornacis extinctionis lente ad 460-500°C auge et per 15-20 minuta tene antequam ad primum stadium curationis extinctionis procedatur; lente temperaturam fornacis extinctionis ad 550-700°C auge et per 20-35 minuta tene antequam ad secundum stadium curationis extinctionis procedatur; lente temperaturam fornacis extinctionis ad 750-850°C auge et per 30-45 minuta tene antequam ad tertium stadium curationis extinctionis procedatur.
S4. Refrigeratio olei: Productum extinctum extrahe et in primum receptaculum olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone, singulis quindecim minutis agitando et per viginti vel triginta minuta tenendo; post remotionem, in secundum receptaculum olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone, singulis quindecim minutis agitando donec temperatura producti ad centum gradus Celsii descendat;
S5. Olei remotio: Productum refrigeratum extrahe et per 35-45 minuta quiescere sine, et oleum extinguens in superficie producti per aerem frigidum exsuffla;
S6. Temperatio: Productum deadipatum in fornacem temperationis ad curationem temperationis pone, temperaturam temperationis ad 110~180°C, et tempus temperationis ad 1.5~3 horas accommoda. Primum gradum curationis temperationis perage; Temperaturam ad 370-410°C eleva et per 3-6 horas tempere antequam ad secundum gradum curationis temperationis procedas; Post curationem temperationis, productum aere ad temperaturam ambientem refrigera.
Praefertur, in gradu s1 supra, solutio purgatoria ex sequentibus componentibus per massam constat: 20-36 partes butyli acetati, 10-13 partes acidi polyglycolici, 16-20 partes acidi aminoacetici, 13-22 partes ethyli acrylati, 5-9 partes salis triethanolamini acidi oleici, 3-16 partes ethanolamini, et 18-26 partes aquae, quae maculas olei in superficie producti efficaciter removere et effectum extinguendi vitare possunt.
Praeferentius, praedictum receptaculum dephosphorizationis solutione dephosphorizationis instructum est, quae solutionem hydroxidi kalii cum concentratione 2.2-6.5g/l vel solutionem hydroxidi natrii cum concentratione 2.8-6.9g/l eligit.
Magis praeferenter, in gradu s2 supradicto, nitrogenium gasosum altae temperaturae in fornacem praecalefactionis introductum est gas nitrogenii in fornace extinctionis in gradu s3, cum fluxu 2.5-3.5l/h. Praecalefactione producti, solutio purgatoria in superficie eius exsiccari potest et subita temperaturae augmentatio in fornace extinctionis qualitatem producti afficere potest vitare.
Praeterea praeferenter, in gradu s3 supra, fluxus nitrogenii est 4-5l/h, quod aerem e camino praecalefactionis removere, reactionem oxidationis inter oxygenium et productum vitare, et decarburizationem vitare potest, quae defectum iuncturarum filetatarum causare et vitam utilem producti breviare potest.
Speciatim, in gradu s3 supra, celeritas calefactionis fornacis extinctionis per tempus calefactionis ad 460-500℃ est 30-40℃/min, celeritas calefactionis per tempus calefactionis ad 550-700℃ est 50-60℃/min, et celeritas calefactionis per tempus calefactionis ad 750-850℃ est 70-90℃/min. Curatio extinctionis calefactionis per gradus effectum extinctionis producti emendare et qualitatem producti augere potest.
Praefertur, in gradu s4, temperatura olei extinguentis in primo receptaculo olei extinguentis est 250-300°C, et temperatura olei extinguentis in secundo receptaculo olei extinguentis est 50-70°C.
Magis praeferenter, in gradu s5 supra, temperatura aeris frigidi est 30-35°C, et celeritas venti est 20-25m/s.
Commoda huius inventionis sunt haec: processus curationis caloris clavi simplex, facilis ad operandum, et bonum effectum extinctionis habet. Praecalefactione producti, solutio purgans in superficie eius exsiccari potest, et subita temperaturae augmentatio in camino extinctionis qualitatem producti vitare potest; nitrogenium altae temperaturae in camino praecalefactionis adhibitum ex camino extinctionis venit, instrumento calefactionis in camino praecalefactionis eliminato, quod consumptionem energiae servare et sumptus productionis reducere potest; iniectio nitrogenii in caminos praecalefactionis et extinctionis aerem intus removere potest, reactiones oxidationis inter oxygenium et productum vitando, ita decarburizationem vitando et defectum iuncturarum filetatarum causando, et vitam utilem producti extendendo; curatio calefactionis extinctionis per gradus effectum extinctionis producti emendare et qualitatem eius augere potest; curatio refrigerationis olei per gradus producta altae temperaturae efficaciter refrigerare potest sine qualitate eorum laedenda.
Methodus implementationis specifica
Sequitur introductio specifica ad praesentem inventionem una cum exemplis specificis.
Exemplum 1
Processus curationis caloris clavorum hos gradus comprehendit:
S1. Dephosphoratio;
Solutio purgatoria ex sequentibus componentibus pro massa constat: 20 partes butyli acetati, 10 partes acidi polyglycolici, 16 partes acidi aminoacetici, 13 partes ethyli acrylati, 5 partes salis triethanolamini acidi oleici, 3 partes ethanolamini, et 18 partes aquae; Vas dephosphorizationis solutione dephosphorizationis instructum est, quae solutionem hydroxidi kalii concentrationis 2.2g/l utitur;
S2. Praeparatio: Productum in fornacem praecalefactam pone et nitrogenium gasicum altae temperaturae continue in fornacem praecalefactam iniice. Post 2.5 horas praecalefactam, extrahe et in fornacem carburationis ad curationem carburationis pone;
S3. Exstinctio: Productum in fornacem extinctionis pone et nitrogenium gasicum continue in fornacem infunde. Fluxus gasici nitrogenii est 4l/h, et post iniectionem gasici nitrogenii per 30 minuta, temperaturam fornacis extinctionis lente auge ad 460°C, cum celeritate calefactionis 30°C/min, et per 15 minuta tene antequam ad primum stadium curationis extinctionis procedatur; lente auge temperaturam fornacis extinctionis ad 550°C, cum celeritate calefactionis 50°C/min, et per 20 minuta tene antequam ad secundum stadium curationis extinctionis procedatur; lente auge temperaturam fornacis extinctionis ad 750°C, cum celeritate calefactionis 70°C/min, et per 30 minuta tene antequam ad tertium stadium curationis extinctionis procedatur.
S4. Refrigeratio olei: Productum extinctum extrahe et in primam cisternam olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone. Temperatura olei extinctionis est 250°C, et singulis 15 minutis per 20 minuta agita; Post remotionem, in secundam cisternam olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone, cum temperatura olei extinctionis est 50°C et singulis 15 minutis agita donec temperatura producti ad 100°C descendat;
S5. Olei remotio: Productum refrigeratum extrahe et per 35 minuta quiescere sine. Oleum exstinguens e superficie producti aere frigido temperaturae 30°C et venti celeritate 20m/s exsuffla;
S6. Temperatio: Productum deadipatum in fornacem temperationis ad curationem temperationis pone, temperaturam temperationis ad 110°C, et tempus temperationis ad 1.5 horas accommoda. Primum gradum curationis temperationis perage; Temperaturam ad 370°C eleva, per 3 horas tempera, et ad secundum gradum curationis temperationis procede; Post curationem temperationis, productum aere ad temperaturam ambientem refrigera.
Gas nitrogenii altae temperaturae, quod in fornacem praecalefactionis in gradu s2 huius exempli introductum est gas nitrogenii ex fornace extinctionis in gradu s3, et fluxus gasis nitrogenii altae temperaturae est 2.5l/h.
Exemplum II
Gradus processus in hac forma embodiment eaedem sunt ac in Exemplo 1, exceptis condicionibus processuum specificis, quae gradus sequentes includunt:
S1. Dephosphoratio: productum in machinam purgatricem immitte et solutionem purgatricem infunde donec productum penitus in solutione purgatrice immergatur. Temperaturam purgationis ad 50°C accommoda et singulis quindecim minutis agita. Post purgationem per tres horas, productum extrahe et in cisternam dephosphorationis ad curationem dephosphorationis immitte;
Solutio purgatoria ex sequentibus componentibus pro massa constat: partes 36 butyli acetati, partes 13 acidi polyglycolici, partes 20 acidi aminoacetici, partes 22 ethyli acrylati, partes 9 acidi oleici salis triethanolamini, partes 16 ethanolamini, et partes 26 aquae; Vas dephosphorizationis solutione dephosphorizationis instructum est, quae selecta est ut solutio kalii hydroxidi cum concentratione 6.5g/l vel solutio natrii hydroxidi cum concentratione 6.9g/l;
S2. Praeparatio: Productum in fornacem praecalefactam pone et nitrogenium gasicum altae temperaturae continue in fornacem praecalefactam iniice. Post tres horas praecalefactam, extrahe et in fornacem carburationis ad curationem carburationis pone;
S3. Exstinctio: Productum in fornacem extinctionis pone et nitrogenium gasicum continue in fornacem iniice. Fluxus gasici nitrogenii est 5l/h, et post iniectionem gasici nitrogenii per 40 min, temperaturam fornacis extinctionis lente auge ad 500°C, cum celeritate calefactionis 40°C/min, et eam per 20 min tene antequam cum primo gradu curationis extinctionis procedatur; lente auge temperaturam fornacis extinctionis ad 700°C, cum celeritate calefactionis 60°C/min, et per 35 min tene antequam cum secundo gradu curationis extinctionis procedatur; lente auge temperaturam fornacis extinctionis ad 850°C, cum celeritate calefactionis 90°C/min, et per 45 min tene antequam cum tertio gradu curationis extinctionis procedatur.
S4. Refrigeratio olei: Productum extinctum extrahe et in primam cisternam olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone. Temperatura olei extinctionis 300°C est, et singulis quindecim minutis per triginta minuta agita; Post remotionem, in secundam cisternam olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone, temperatura olei extinctionis 70°C existente, et singulis quindecim minutis agita donec temperatura producti ad 100°C descendat.
S5. Olei remotio: Productum refrigeratum extrahe et per 45 minuta quiescere sine. Oleum exstinguens e superficie producti aere frigido temperaturae 35°C et venti celeritate 25m/s exsuffla;
S6. Temperatio: Productum deadipatum in fornacem temperationis ad curationem temperationis pone, temperaturam temperationis ad 180°C, et tempus temperationis ad tres horas accommoda. Primum gradum curationis temperationis perage; Temperaturam ad 410°C eleva, per sex horas tempera, et ad secundum gradum curationis temperationis procede; Post curationem temperationis, productum aere ad temperaturam ambientem refrigera.
Gas nitrogenii altae temperaturae, quod in fornacem praecalefactionis in gradu s2 huius exempli introductum est gas nitrogenii e fornace extinctionis in gradu s3, cum fluxu 3.5l/h pro gas nitrogenii altae temperaturae.
Exemplum III
Gradus processus in hac forma embodiment eaedem sunt ac in Exemplo 1, exceptis condicionibus processuum specificis, quae gradus sequentes includunt:
S1. Dephosphoratio;
Solutio purgatoria ex sequentibus componentibus pro massa constat: 28 partes butyli acetati, 12 partes acidi polyglycolici, 18 partes acidi aminoacetici, 18 partes ethyli acrylati, 7 partes salis triethanolamini acidi oleici, 10 partes ethanolamini, et 22 partes aquae; Vas dephosphorizationis solutione dephosphorizationis instructum est, quae selecta est ut solutio natrii hydroxidi cum concentratione 4.5g/l;
S2. Praeparatio: Productum in fornacem praecalefactam pone et nitrogenium gasicum altae temperaturae continue in fornacem praecalefactam iniice. Post 2.7 horas praecalefactam, remove et in fornacem carburationis ad curationem carburationis pone;
S3. Exstinctio: Productum in fornacem extinctionis pone et nitrogenium gasicum continue in fornacem infunde. Fluxus gasici nitrogenii est 4.5l/h, et post iniectionem gasici nitrogenii per 35 minuta, temperaturam fornacis extinctionis lente auge ad 480°C, cum celeritate calefactionis 35°C/min, et per 18 minuta tene antequam ad primum stadium curationis extinctionis procedatur; lente auge temperaturam fornacis extinctionis ad 575°C, cum celeritate calefactionis 55°C/min, et per 27 minuta tene antequam ad secundum stadium curationis extinctionis procedatur; lente auge temperaturam fornacis extinctionis ad 800°C, cum celeritate calefactionis 80°C/min, et per 38 minuta tene antequam ad tertium stadium curationis extinctionis procedatur.
S4. Refrigeratio olei: Productum extinctum extrahe et in primam cisternam olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone. Temperatura olei extinctionis est 275°C, et singulis 15 minutis per 25 minuta agita; Post remotionem, in secundam cisternam olei extinctionis ad refrigerandum oleum pone, cum temperatura olei extinctionis est 60°C et singulis 15 minutis agita donec temperatura producti ad 100°C descendat;
S5. Olei remotio: Productum refrigeratum extrahe et per quadraginta minuta quiescere sine. Oleum exstinguens e superficie producti per aerem frigidum, temperatura 33°C et venti celeritate 22m/s, exsuffla.
S6. Temperatio: Productum deadipatum in fornacem temperationis ad curationem temperationis pone, temperaturam temperationis ad 145°C, et tempus temperationis ad 2.2 horas accommoda. Primum gradum curationis temperationis perage; Temperaturam ad 390°C eleva, per 4.5 horas tempera, et ad secundum gradum curationis temperationis procede; Post curationem temperationis, productum aere ad temperaturam ambientem refrigera.
Nitrogenium altae temperaturae in fornacem praecalefactionis in gradu s2 huius exempli introductum est nitrogenium in fornace extinctionis in gradu s3, cum fluxu 3l/h.
Examen functionis mechanicae
Secundum eventus probationum, videri potest gradum firmitatis clavorum, processu curationis caloris inventionis praesentis tractatorum, supra 10.5 esse, quod requisitis qualitatis satisfacit.
Processus curationis caloris clavi huius inventionis simplex est, facilis ad operandum, et bonum effectum extinctionis habet. Praecalefactione producti, solutio purgans in superficie eius exsiccari potest, et subita temperaturae augmentatio in camino extinctionis qualitatem producti vitare potest; Nitrogenium altae temperaturae in camino praecalefactionis adhibitum ex camino extinctionis venit, instrumento calefactionis in camino praecalefactionis eliminato, quod consumptionem energiae servare et sumptus productionis reducere potest; Iniectio nitrogenii in caminos praecalefactionis et extinctionis aerem intus removere potest, reactiones oxidationis inter oxygenium et productum vitando, ita decarburizationem vitando et defectum iuncturarum filetatarum causando, et vitam utilem producti extendendo; Curatio extinctionis calefactionis per gradus effectum extinctionis producti emendare et qualitatem eius augere potest; Curatio refrigerationis olei per gradus producta altae temperaturae efficaciter refrigerare potest sine qualitate eorum laedenda.
In descriptione huius specificationis, referentia ad terminos ut "una forma embodiment", "quaedam formae embodiment", "exempla", "exempla specifica", vel "quaedam exempla" significat proprietates, structuras, materias, vel proprietates specificas una cum forma embodiment vel exemplo descriptas in saltem una forma embodiment vel exemplo inventionis praesentis includi. In hac specificatione, expressiones schematicae terminorum supradictorum non necessario ad easdem formas embodiment vel exempla referuntur. Praeterea, proprietates, structurae, materiae, vel proprietates specificae descriptae modo apto in una pluribusve formis embodiment vel exemplis combinari possunt.
Supra principia fundamentalia, proprietates principales, et commoda inventionis praesentis ostendunt et describunt. Technici in hac industria intellegere debent exempla supradicta nullo modo inventionem praesentem limitare, et quaslibet solutiones technicas per substitutionem aequivalentem vel transformationem aequivalentem obtentas intra ambitum protectionis inventionis praesentis cadere.
Tempus publicationis: IV Aprilis MMXXIII